除了在特殊情況下的檢修外，還應(yīng)進行定期的維修。由于板式換熱器拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設(shè)備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法，如果設(shè)備沒有發(fā)生滲漏，只是傳熱系統(tǒng)K有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時即可?，F(xiàn)場沒有這種條件，而且拆開設(shè)備或發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴重時，可不取下板片而用水直接沖洗，同時用柔軟刷子刷洗即可。

 

   一、正常運行維修

   1、需要維修的設(shè)備，應(yīng)按安裝順序逆行拆開換熱器。

   2、在石油、化工行業(yè)中應(yīng)用的設(shè)備，應(yīng)按檢修周期進行定期維修。

   3、設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)如果是易燃、易爆或腐蝕性較強的介質(zhì)，至少每年應(yīng)維修一次。

   4、在其它行業(yè)中使用的板式換熱器，如果未發(fā)生滲漏，最好三年能維修一次。

   

 

   二、板片的清洗和保護

   保持板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間，介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運動的，即使產(chǎn)生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數(shù)下降，例如某糖廠在采暖中使用板式換熱器，由于二次水沒有很好的處理，使用過程中僅兩個月就將流道堵塞，不能繼續(xù)運行。

    1、 化學清洗法

    這種方法是將一種化學溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學清洗法是比較理想的方法。

    2、機械（物理）清洗法

    這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。

    3、 綜合清洗法

    對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。

    4、 清洗時的注意事項

    ① 化學清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s。其目的在與增加溶液的湍流程度。

    ② 對于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學洗劑。

    ③ 機械（物理）清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等。

    ④ 清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應(yīng)防止板片發(fā)生變形。

   

 

    三、墊片的特性及其更換

    由于板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，對于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一鐘“萬能的”墊片來適應(yīng)所有情況，顯然是不可能的，而應(yīng)針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊行。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。

    板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時更換。更換應(yīng)按以下順序進行。

   1、拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。

   2、 用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。

   3、用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。

   4、 將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

   5、 把干凈的新墊片貼在板上。

   6、 貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固后才可安裝使用。